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鈦 板

產(chǎn)品應(yīng)用于航天、航空，兵器、艦船，海洋工程、石油化工、醫(yī)學(xué)健康等相關(guān)行業(yè)。采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)、海綿鈦為原料，從鑄錠、鍛造、機(jī)加工等工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合GB/T2965、ASTMB348標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平，能滿(mǎn)足用戶(hù)的各項(xiàng)應(yīng)用需求。

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鈦 棒

產(chǎn)品應(yīng)用于航天、航空，兵器、艦船，海洋工程、石油化工、醫(yī)學(xué)健康等相關(guān)行業(yè)。采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)、海綿鈦為原料，從鑄錠、鍛造、機(jī)加工等工序進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量完全符合GB/T2965、ASTMB348標(biāo)準(zhǔn)，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)內(nèi)先進(jìn)水平，能滿(mǎn)足用戶(hù)的各項(xiàng)應(yīng)用需求。

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揚(yáng)州萬(wàn)德福

— ABOUT US

　　揚(yáng)州萬(wàn)德福機(jī)電設(shè)備成套工程有限公司，2009年6月成立在歷史文化名城---揚(yáng)州。企業(yè)在10年里本著“中國(guó)制造有我更精彩”的理念不斷發(fā)展壯大，得到了眾多用戶(hù)的認(rèn)可、支持，是中國(guó)兵器集團(tuán)鈦合金材料的優(yōu)選供應(yīng)商。       

　　公司內(nèi)部管理嚴(yán)謹(jǐn)、體系運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 通過(guò)ISO9001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 

產(chǎn)品展示

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以匠心致品質(zhì)

CREATIVITY LEADS TO QUALITY

以市場(chǎng)為導(dǎo)向 靠技術(shù)求發(fā)展 以質(zhì)量求生存 向管理要效益

技術(shù)先進(jìn)

技術(shù)先進(jìn)

可生產(chǎn)各種規(guī)格的鈦合金板、棒以及相關(guān)精密零部件。

圖片名稱(chēng)
管理規(guī)范

管理規(guī)范

公司全體員工團(tuán)結(jié)一致，共創(chuàng)美好的未來(lái)！

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完全保障

安全保障

我們是中國(guó)兵器集團(tuán)鈦合金材料的優(yōu)選供應(yīng)商。

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服務(wù)支持

服務(wù)支持

我們?yōu)榭蛻?hù)提供專(zhuān)業(yè)的知識(shí)，貼心的服務(wù)，完善的售后。

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新聞資訊

鈦合金棒、TC4鈦合金棒鑄錠到成品棒材通常分為三個(gè)階段完成

1、開(kāi)坯　　它的始鍛(開(kāi)坯)溫度在β轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上150～250℃，這時(shí)，鑄造組織的塑性好。開(kāi)始時(shí)應(yīng)輕擊、快擊使錠料變形，直到打碎初生粗晶粒組織為止。變形程度必須保持在20%～30%范圍內(nèi)。把錠料鍛成所需截面，然后切成定尺寸毛坯?！　¤T造組織破碎后塑性增加。聚集再結(jié)晶是隨溫度升高、保溫時(shí)間加長(zhǎng)和晶粒的細(xì)化而加劇的，為了防止產(chǎn)生聚集再結(jié)晶，必須隨晶粒細(xì)化逐步降低鍛造溫度，加熱保溫時(shí)間也要嚴(yán)格加以控制?！　?、多向反復(fù)鐓拔　　它是在β轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度以上80～120℃始鍛，交替進(jìn)行2～3次鐓粗和拔長(zhǎng)，同時(shí)交替改變軸線(xiàn)和棱邊。這樣使整個(gè)毛坯截面獲得非常均一的具有β區(qū)變形特征的再結(jié)晶細(xì)晶組織。如毛坯在軋機(jī)上軋制，可不必進(jìn)行此種多向鐓拔?！　?、第二次多向反復(fù)鐓拔　　它與第一次多向反復(fù)鐓拔方式一樣，但始鍛溫度取決于鍛后半成品是下一道工序的毛坯還是交付產(chǎn)品。若是做下一道工序的毛坯，始鍛溫度可比β轉(zhuǎn)變溫度高30～50℃；若是交付產(chǎn)品，始鍛溫度則在β轉(zhuǎn)變溫度以下20～40℃，由于鈦的導(dǎo)熱率低，在自由鍛設(shè)備上鐓粗或拔長(zhǎng)坯料時(shí)，若工具預(yù)熱溫度過(guò)低，設(shè)備的打擊速度低，變形程度又較大，往往在縱剖面或橫截面上形成X形剪切帶。水壓機(jī)上非等溫鐓粗時(shí)尤其如此。這是因?yàn)楣ぞ邷囟鹊?，坯料與工具接觸造成金屬坯料表層激冷，變形過(guò)程中，金屬產(chǎn)生的變形熱又來(lái)不及向四周熱傳導(dǎo)，從表層至中心形成較大的溫度梯度，結(jié)果金屬形成強(qiáng)烈流動(dòng)的應(yīng)變帶。變形程度愈大，剪切帶愈明顯，最后在符號(hào)相反的拉應(yīng)力作用下形成裂紋。因此，在自由鍛造鈦合金時(shí)，打擊速度應(yīng)快些，盡量縮短毛坯與工具的接觸時(shí)間并盡可能預(yù)熱工具到較高的溫度，同時(shí)還要適當(dāng)控制一次行程內(nèi)的變形程度。　　鍛造時(shí)，棱角處冷卻最快。因此拔長(zhǎng)時(shí)必須多次翻轉(zhuǎn)毛坯，并調(diào)節(jié)錘擊力，以免產(chǎn)生銳角。錘上鍛造，開(kāi)始階段要輕打，變形程度不超過(guò)5%～8%，隨后可以逐步加大變形量?！　∧ｅ懲ǔＪ怯脕?lái)制造外形和尺寸接近成品，隨后只進(jìn)行熱處理和切削加工的最后毛坯。鍛造溫度和變形程度是決定合金組織、性能的基本因素。鈦合金的熱處理與鋼的熱處理不同，對(duì)合金的組織不起決定作用。因此，鈦合金模鍛的最后工步的工藝規(guī)范具有特別重要的作用。

08-20

2019